產(chǎn)品類別：環(huán)氧樹脂和IPDI親水改性的聚合物

含有兩種可以后交聯(lián)的活性基團(tuán)，異酸酯基團(tuán)（NCO）和環(huán)氧基團(tuán)親水硅油原油。通過調(diào)整分子結(jié)構(gòu)浙江親水硅油，可以獲得一系列不同后交聯(lián)性能的產(chǎn)品，目前公司推出3個(gè)不同性能工業(yè)產(chǎn)品，理論上通過調(diào)整分子結(jié)構(gòu)浙江親水硅油可以獲得更多系列產(chǎn)品。

水性聯(lián)(固化)劑XP系列產(chǎn)品為XP，XP2，XP6，其區(qū)別在于所含異酸酯基團(tuán)（NCO）和環(huán)氧基團(tuán)親水硅油原油比例不同，XP水分散性較好，適用于低粘度體系；XP6水分散性較差，適用于高粘度體系；XP2介于二者之間。

作用機(jī)理：

用在水性聚氨酯/酸乳液體系中嘉興有機(jī)硅乳液，成膜過程中，隨著水分的揮發(fā)，被緊密包裹的NCO基團(tuán)和聚氨酯大分子鏈端的-NH2基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)形成交聯(lián)；環(huán)氧基團(tuán)和聚氨酯或者酸鏈段的羧基（-COOH）發(fā)生反應(yīng)形成交聯(lián)。

使用方法：

使用前添加，一般用量2-3%即可得到滿意的綜合效果，產(chǎn)品有特殊要求用量亦不會超過5%。添加量越多，產(chǎn)品的適用期越短，甚至于有凝膠的風(fēng)險(xiǎn)。

一、什么是水性涂料助劑

水性涂料助劑主要是為了配置某種水性涂料江蘇氨基硅油生產(chǎn)廠家，而加入的緩解作用的助劑物質(zhì)。用來調(diào)節(jié)水性涂料，屬于水性涂料配置過程中很重要的一部分。水性涂料助劑有有著很關(guān)鍵的作用，我們知道，一個(gè)水性涂料加入不同的助劑得到的結(jié)果是完全不同的，因此也就出現(xiàn)了很多的水性涂料配方，配方?jīng)Q定著整體的好壞。也是水性涂料站立的根本。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

2.以水為主要介質(zhì)的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，具有一些特別的性質(zhì)，總結(jié)了它們的主要性能特點(diǎn)。表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較

3. 液體性質(zhì)

1．粒徑及其對性能的影響

介質(zhì)水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯(lián)系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當(dāng)粒徑在0．00lum以下時(shí)，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當(dāng)粒徑在0.lum以下時(shí)，呈帶藍(lán)光的半透明．白色乳液；當(dāng)聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時(shí)，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含。

若聚氨酯耐水性差，則會在貯存過程緩慢降解，產(chǎn)生羧基，降低pH值，使乳液凝聚?？赏ㄟ^加熱加速試驗(yàn)?zāi)M長期耐水解性能。冷凍穩(wěn)定性也是實(shí)際應(yīng)用中考慮的一個(gè)因素。在貯存過程應(yīng)防止凍和長期高溫。

酸性物質(zhì)及多價(jià)金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產(chǎn)生凝聚；陽離子型應(yīng)防止堿影響其穩(wěn)定性。

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3．以親水性基團(tuán)的性質(zhì)分

根據(jù)聚氨酯分子側(cè)鏈或主鏈上是否含有離子基團(tuán)，即是否屬離子鍵聚合物(離聚物)，水性聚氨酯可分為陰離子型、陽離子型、非離子型。含陰、陽離子的水性聚氨酯又稱為離聚物型水性聚氨酯。

(1)陰離子型水性聚氨酯又可細(xì)分為磺酸型、羧酸型，以側(cè)鏈含離子基團(tuán)的居多。大多數(shù)水性聚氨酯以含羧基擴(kuò)鏈劑或含磺酸鹽擴(kuò)鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。

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丙法屬于溶液法，是以有溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預(yù)聚體)，再進(jìn)行乳化的方法。在溶劑存在下，預(yù)聚體與親水性擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，生成較高分子量的聚氨酯，反應(yīng)過程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進(jìn)行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。溶劑以丙、甲乙酮居多，故稱為丙法。此法的優(yōu)點(diǎn)是丙、甲乙酮的沸點(diǎn)低、與水互容、易于回收處理，整個(gè)體系均勻，操作方便，由于降低粘度同時(shí)也降低了濃度，有利于在乳化之前制得高分子量的預(yù)聚體或聚氨酯樹脂，所得乳液

的膜性能比單純預(yù)聚體法的好。而預(yù)聚體法由于粘度的限制，為了便于剪切分散，預(yù)聚體的分子量不能太高，可能會影響水性聚氨酯性能，例如粘度高則乳化困難，粒徑大，乳液穩(wěn)定性差；預(yù)聚體分子量小則NCO基團(tuán)含量高，乳化后形成的脲鍵多，膠膜硬，缺乏柔軟性。

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在預(yù)聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈，由于一NCO與一NH2的反應(yīng)速度快，不易得到微細(xì)而均勻的乳液，可采用酮亞或酮連氮法解決此問題。酮胺-酮連氮法是指預(yù)聚體與被酮保護(hù)了的二元胺(酮亞體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應(yīng)，得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。

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